Производителю => Оборудование => : парадиз 17/11/2008 12:23
-
Технологическая линия которую мы разработали позволяет получать от 6 до 9 м. куб. в час готовой продукции.
В состав линии входит :
№ Наименование Кол-во Наличие Примечания
1 Компрессор 10 атм. 500 лит. 1 шт.
2 Насос для смолы ( 4,5 тон в час.) 1 шт.
3 Ёмкости для подготовки компонентов( евро-куб с редуктором ) 2 шт.
4 Пеногенератор ( мощ. 25 м. куб. в час.) 1 шт.
5 Подающий рукав 20 п.м. 1шт.
6 Заливочный экран. 1 шт.
7 Заливочные формы ( на 20 м. куб.) 1 шт.
8 Поддоны для форм 80 шт.
9 Тележка гидравлическая 2 шт.
10 Резак горизонтальный на 10 листов 1 шт.
11 Тележки для сушилки 70 шт.
12 Сушилка на 50 м.куб 1 шт.
13 Эстакада 1 шт.
14 Торцовочный станок в зад. раз .на 7 лист.. 1 шт.
15 Станок для нарезки на нужную толщину. 1 шт.
16 Упаковочный стол с бабиной. 1 шт.
17 Дробилка для переработки обрезков. 1 шт.
18 Фен для упаковки. 2 шт.
19 Комплект технологической документ. 1 шт.
20 Ёмкости для смолы (евро кубы) 10 шт.
На монтаж и запуск производства потребуется 2 – 3 месяца.
Преимущества данной линии :
1 Время заливки 20 м. куб. – 40 минут.
2 Рас формовка форм и подготовка к следующей заливки занимает 20 – 30 минут (20 м. куб.).
3 Нарезка одного куба на нужную толщину и загрузка в сушилку занимает 4-5 минут.
Во всех этих операциях рабочие не трогают материал руками, контакт с материалом происходит только на стадии торцовки и упаковки ,после полного высыхания продукции, что позволяет сохранить идеальный внешний вид листов.
Продолжительность сушки материала восемь часов.
4 Операция разгрузки сушилки , торцовка и упаковка одного куба занимает 10 минут.
Мы говорим о нормальном производстве , позволяющем работать со строительными организациями ,не боясь сорвать сроки сдачи объекта, по вашей вине ,так как в проекте заложен пеноизол а вы не успеваете его изготовить. .
И так если вы хотите освоить и запустить серьёзное производство по выпуску действительно высококачественного утеплителя , мы готовы ответить на любые ваши вопросы. Тел .89013154710
-
Сметаня стоимость "под ключ" ?
Альтернативные источники пара? Ну нет у нас под боком завода с паропроводом?
-
Сметная стоимость "под ключ"?
Альтернативные источники пара, если нет поблизости завода с пропроводом?
-
6 Заливочный экран. 1 шт.
Что это такое , с чем его едят?
-
А что Вы ни разу не пробовали заливать форму с постепенно поднимаемой пеноизол утежелённой крышкой? Заливка таким методом уменьшает воздушные полости в пеноизоле если очень сухая пена.
-
А что Вы ни разу не пробовали заливать форму с постепенно поднимаемой пеноизол утежелённой крышкой? Заливка таким методом уменьшает воздушные полости в пеноизоле если очень сухая пена.
Есть многое на свете, друг Горацио,
Что и не снилось нашим мудрецам...
Шекспир.
-
А что Вы ни разу не пробовали заливать форму с постепенно поднимаемой пеноизол утежелённой крышкой? Заливка таким методом уменьшает воздушные полости в пеноизоле если очень сухая пена.
Чтото приблизительное я хотел сделать , но не сделал по причине что у меня заливочные контейнера имеют два куба. Еще один нюанс , который развеял подобную идею. При заливке я использую избыточный расход воздуха (пена не льется , а выстреливает мелкими частями, таким образом я персирую пеноизол).
-
Добавь на выходе заливочного шланга насадку диаметром 40мм (например из пластмассовой канализ. трубы) и подбери длину по своей производительности и пеноизол не будет выстреливать, а будет медленно ложиться колбасой, вот тут с экраном само то.
-
При организации поточного производства, где важна ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ труда, представь себе такое - заливочная емкость не куб, а длинный ящик...10-20-30 или сколько там там надо метров. Ящик закрыт со всех сторон, вытянут в длину. Только одна боковушка - открыта. И там, как поршень в шприце - этот самый экран. С дыркой и штуцером в центре. На штуцер надевается смесительный (заливочный рукав). Включили установку...и пошли заниматься своими делами. Крышка подпружинивает заливаемый пеноизол, устраняя так называемые "непроливы" - воздушные пустоты. По мере заливки кршка-поршень ползет внутри ящика, как поршень. Доехала до конца, зацепила концевой выключатель, срабатывает реле и вырубает установку.
Все. Занавес. Аплодисменты.
-
Вы в точности описали заливочную линию Мэттема.Стол длиной 20метров, три откидывающееся борта ,по столу движется экран на колёсах одновременно тянет за собой крышку длинной метр. Но есть один существенный недостаток. После надо разрезать эту колбасу , кантовать куда то кубы теряя внешний вид. Короче производительность не очень.Есть решение намного проще.
-
ФОТО!!!
В СТУДИЮ!!!!
-
К одному учёному обратились за помощью как устранить неполадку в в одной производственной линии,готовы заплатить сто тысяч. Он посмотрел, подумал,попросил кувалду и дарил в одном месте.Линия заработала. Как расписать смету? спросили его . Напишите , десять долларов за то что ударил, а остальная сумма за то , что знал куда ударить.
Главный принцип при разработке оборудования , простота,удобство ,надёжность.Чтобы прийти к сегодняшнему результату, у меня ушло семь лет и около 120- 140 тысяч долларов. Если показать фото , вы удевитесь насколько всё просто , но вся линия работает как часы и уже на трёх производствах.
-
Лично я - не удивлюсь.
;D
Аналогичные решения заложены в наш аппарат СТАНДАРТ. Все просто, надежно, и ...работает.
Особенно там оригинальна конструкция так называемого "пеногенератора". Решение настолько оригинально и необычно, что когда наши покупатели, уже знакомые с другими типами аппаратов, смотрят "вживую" и даже трогают руками - они все задают один и тот-же вопрос:
- А где у Вас пеногенератор?
....................................
Прстите, отвлекся на рекламу.
;D
Уважаемый парадиз. Тогда такой вопрос. Вот я решил с Вами посотрудничать.
И, прежде чем что-то покупать у Вас из железа, естественно, попрошусь поглядеть все в работе.
Ну, и возьму с собой парочку товарищей-компаньонов. Поглядеть все в работе.
А мой технический уровень и уровень этих товарищей позволяет просто по внешнему виду вникнуть в суть всех этих ноу-хау. Тем паче, что речь идет о таких моментах, как резка и т.п. чисто механические и организационные находки.
Это Вам не контроллер привода шестеренчатого насоса СТАНДАРТА выставить на всеобщее обозрение.Что толку, что вы увидите детальки и даже распознаете их назначение - там внутри микропроцессорное программное управление, все защищено паролем. Проще новый разработать, чем этот скопировать.
Такой вот вопрос...
-
Для меня это тоже проблема. Согласен что кота в мешке покупать не интересно.Мне думается так , заключаем договор , где где оговариваем все нюансы( Соответствие объявленых мной характеристик и варианты решения если вы находиде несоответствие), вносите оговорённую сумму и заходим в цех.Может у вас есть другое решение, пожалуйста.А такие случаи как описал ты , у меня уже были и не раз.Зачем платить если можно культурно украсть.Типа всё хорошо мы подумаем и привет.
-
А как такая схема?
Основные моменты - петентуются. Это не защитит от копирование Ваших разработок "для себя", но весьма действенно поможет от тех, кто начнет это применять для коммерческих целей. Ну, например, тоже начнет предлагать линии...
Потом берется ЗАДАТОК в размере ...% стоимости линии. И - милости просим в цех. Все по честному показываем и рассказываем. Потом делаем Вам оборудование, или платное техническое содействие (мне бы такое больше подошло). Ну, а если отказались от контракта - задаток остается Вам.
Патенты не позволят использовать Ваши идеи для продажи третьим лицам. А "задаток" - типа плата за информацию...
Если людям все толково объяснить...что есть НОУ-ХАУ, что его надо защищать.
А как у буржуев? Ведь стороннего человека фиг на пр-во запустят.
-
Всё правильно.Но у нас пока не научились ценить своё время и упущенную выгоду,единицы кто говорит что не хочет наступать на грабли по которым до него уже прошли другие.Это у буржуев идея стоит дороже чем само её воплощение.
-
ПЕРЕНЕСЕНО [от парадиз]
Характеристики оборудования
Установка для получения пеномассы.
Мощность установки 25-30 м. куб. в час. Конструкция пеногенератора позволяет получать мелкоячеистую пену, что делает материал более прочным и эластичным. Длина аливочного шланга 20-25 погонных метров. Подобранный диаметр позволяет выливать 20 м.куб., не останавливаясь на прочистку шланга , за 40 минут. Использование заливочного экрана даёт возможность получать ровную пену и заполнять пеномассой форму, не оставляя пустот. Установка прошла испытания и работает на нашем производстве (мощность до 200 м. куб. в сутки).
Заливочные формы.
Разрабатывая конструкцию заливочных форм, мы исходили из двух принципов: компактность (должны занимать мало места) и быть удобными как для заливки, так и при разгрузке. Чтобы избежать пустот при заливке пеномассы был разработан заливочный экран, который равномерно распределяет пеномассу по всей форме. Количество ячеек в форме определяется производственной необходимостью. На разгрузку и подготовку формы к следующей заливке уходит 20-30 мин (с объёмом ячеек на 20 м. куб). При этом рабочие не трогают материал руками и не прилагают особых физических усилий. На заливку 20 м. куб. уходит 40 мин. Материал, используемый для изготовления форм, делает срок их службы практически неограниченным.
Резак ( станок для резки кубов на листы).
Резак предназначен для разрезания вылитых кубов на листы нужной толщины. В нашем случае мы режем куб(1370х700х1200мм.) сразу на 10 листов, толщиной 10,9 мм. При необходимости конструкция резака, позволяет менять толщину реза на нужную для конкретного заказа. Кубы при нарезке не трогают руками, поверхность разрезаемой площади получается ровной, без каких либо волн. По времени процесс занимает меньше минуты.
Сушилка.
Сушильная камера, это один из важнейших элементов всего производства. Вы можете вылить сколько угодно кубов, но пока материал не высохнет, это всего лишь полуфабрикат. Вас обманывают, когда говорят, что материал сохнет три дня при комнатной температуре. О каком объёме производства может идти речь, когда разработчики советуют сушить листы на стеллажах, расставляя каждый лист вручную. Так как другие производители вид производство, как говориться, «на коленке», пеноизол, обладая прекрасными характеристиками, так медленно продвигается на рынке. Устройство нашей сушилки позволяет получать каждый час 5-6 кубов готового материала. С такими темпами работы уже можно вписываться в строительные проекты.
Торцовочник.
Станок предназначен для конечной обработки уже высушенных листов. Устройство станка позволяет обрабатывать сразу семь листов (в нашем случае 0,5 м. куб.) в размер 1200х600х100, придавая листам строго прямоугольную форму, после чего все семь листов упаковываются в термоплёнку. Получается качественная продукция и плюс идеальный товарный вид.
Дробилка.
Это устройство, перерабатывающее оставшиеся после торцовки обрезки в единую фракцию. Остаётся запаковать полученный материал в мешки и у вас готов ещё один вид продукции.
Всё оборудование можно изготовить самостоятельно, по нашим чертежам. Хотите производить качественный, конкурентно способный материал, обращайтесь. Не теряйте своё время и деньги, наступая на грабли по которым мы уже прошли.
Если вы хотите приобрести нашу продукцию, заказать оборудование или запустить свое производство по выпуску утеплителя «МЕТТЭМПЛАСТ», мы готовы ответить на любые ваши вопросы.
Телефон: (812) 715-47-10 или 8 921-098-91-74
-
Для парадиз!
Все Вы прекрасно описали.
Но, по моему, упустили один важный момент.
Человеческий фактор. Возле этого оборудования находитесь Вы, уважаемый.
Ничего подобного по производству листвого пеноизола ранее я нигде не видел и не слышал.
Сейчас Вы в этом вопросе впереди планеты всей. И то, что Вы имеет опыт не просто построения подобного производства, но и опыт его "доводки" - это важнейшее конкурентное преимущество!
Продавать все это сейчас как производство - стратегически не выгодно в дальней перспективе.
Вот если бы Вы продавали технологию и оборудование для прямых заливок - это было бы оправдано. Ну как, скажите, Вы смогли бы выехат куда нибудь в Казань, например, для заливки пусть даже очень большого объёма? Вези людей, материалы, оборудование, там все это размещай, плати командировочные... овчинка выгоды не стоит. Проще в этот регион продать оборудование.
Местные производители все равно здесь Вам не конкуренты. Вы - в Питере, они - в Казани-Тюмени-У чёрта на рогах.
А вот производство листового материала - поддается "невыпусканию из рук". Т.е. я бы на Вашем месте не продовал бы оборудование и технологию, а создавал бы по месту требования предприятие. Фишка тут в том, что для увеличения объемов продаж, например, в том же питере, Вы рано или поздно насытите тут рынок. Встанет вопрос по продаже пеноизола в той же Казани. Возить его из Питера - накладно. Это все равно, что воздух возить. Куда как выгоднее в Казани организовать СОБСТВЕННОЕ производство. И это вполне возможный сценарий развития событий.
Это Вы свое производство в Питере, начав с "нуля" - за семь лет довели до работоспособного сотояния. Теперь, что бы повтрить это, птребуется гараздо меньше времени и ресурсов.
Я бы Вам посоветовал все, что только можно защитить авторскими правами, доработать Вашу технологию ПРОДАЖ. И Просто расширяться за счет КОЛИЧЕСТВА ВАШИХ!!!!!! цехов.
Теже самые люди, что сейчас обращаются к Вам за оборудованием - вполне могут быть привлечены на месте как сотрудники.
-
Дмитрий , большое спосибо за может и правильные советы , только ещё раз опишу свою позицию. Основной вид моей деятельности это производство утеплителя , а не изготовление оборудования. Своих средств вложиться в телерекламу у меня пока нет .Можно и в одиночку раскручивать материал , если бы его больше никто не производил. Благодаря интернету информация о пеноизоле понемногу распростаняется. Вот тут и начинается неготив. Характеристики такие , что по совокупности плюсов ему равных нет , а по отзывам , кроме как на букву г.. не называют.
Давайте теперь возьмём сайт как они называют себя лидера продаж ООО "НСТ" . Посмотрите на фото производства листового пеноизола. Если они делают так сами , то чему они могут научить людей пришедших с улицы. А читать их бизнес план , это не уважать себя.
Как могут специалисты рекомендовать другие смолы и при этом называть продукт пеноизолом. Вывод один для них главное любым способом впарить свою установку , а дальше ваши трудности . Как с таким подходом можно потеснить вату или полистерол. Я это всё к тому говорю, что выбрасывать на рынок анти пеноизол будут ещё долго. Охватить рынок одному , я думаю не у кого здоровья не хватит . А вот доть людям нормальную технологию и уже совместными усилиями побороться за рынок ,это можно. Да вложить миллион - полтора в производство вроде как и много но и окупаемость при реализации за три месяца это вполне реально.
www.nw-teplo.ru
-
А может - поспорим?
.................
Вот у Вас в Питере на каждом углу продают один продукт, который многие считают просто г..м!!!
;D
причем/, этот же продукт продают и у НАс, и в Запорожье и ..х.з. где еще.
Речь идет Кока-Коле.
ВОт у ког надо поучиться технологии продаж.
Они сами, в ОДИНОЧКУ!!!!!! - продают свой продукт во всем мире!
Чего и Вам и желаю.
А по поводу того, что сам термин "пеноизол" нерадивые изготовители опустили до уровня ругательства, так это мы уже с вами обсуждали.
Продвигайте СВОЙ!!! продукт со своим оригинальным названием. Сделанный ПО своей технологи и на своем обрудовании. Как раз это то у Вас и возможно.
-
Димтрий прав, я бы смог разместить Вашу линию у себя, площади позволяют. Но уже устал натыкаться на всякого рода мошенников, которые только и впаривают свои установки да супер рецепты, в которых нет ничего нового или же они просто не работают( к Вам парадиз это не относится)
-
Сколько такая линия будет стоить. Если не куплю , то хотябы в "начальниках" на твоей лини у меня на родине похожу ;D ;D ;D. А если серьезно хороший продукт всегда продвинуть можно. Согласен его продвигать у себя , уж очень мне понравилось описание процеса. Если продукт такойже тогда ждем в гости.
-
Да надо просто в Питер толпой сгонять. Никогда там небыл. :-[
И погулять по городу, говорят, стоит того, и к парадизу в гости нагрянуть можно, и ...
да много чего можно.
-
Линия по себестоимости обойдётся около миллиона , кое на чём можно правда сэкономить.Поробуйте прикинте по своим ценам
Спецификация материала
Наименование материала Кол-во цена сумма
Труба квадратная 50\ 50 600 п.м
Труба квадратная 20\20 1400 п.м
Труба квадратная 30\30 100 п.м
Уголок 40\40 500 п.м
Пруток 12 30 п.м
Оцинковка 600 м. кв
Лист стальной 2.5-1.25 3 мм. 22 шт.
Поддоны по размерам 70 шт.
подшипники 300 шт.
Тележка гидравлическая 2 шт.
Труба 60 400 п.м
Радиаторы 2 шт.
Доска 40 3 м. куб.
Улитки среднего дав. 3 шт.
Гипрок 200 п.м
Компрессор 6 ат. 5оо л. 1 шт.
Электродвигатель с редуктором 1 шт.
Саморезы, заклёпки, хомуты, Шланги.подшип. трос. И тд.
Инструмент- сварочник, болгарка, дрель, заклёпочник, и тд.
электронасос 1шт.
Вентиляторы осевые 3 шт.
Ёмкости кубические евро 15 шт.
Электромонтажные работы
Гостям всегда рад.
-
НАСАДКА НА РУКАВ
вместо экрана.
Рисунок предоставил парадиз
-
Предоставил Андрей Авраменко.
Заливочный экран:
-
ПАРАДИЗ!
;D
Ты на халяву всем забесплатно разбазариваешь секреты технологии!!!!
ЗЗААЧЕЕЕМММ!!!!!!????????
-
Дима , у меня их много. Это чтобы люди не думали как писал Александр "Но уже устал натыкаться на всякого рода мошенников, которые только и впаривают свои установки да супер рецепты, в которых нет ничего нового или же они просто не работают"
Так сказать для подтверждения что семь лет не прошли зря.
-
Да не все так однозначно, с этим оборудованием и технологией.
Взять то же всеми охаяное НБТ.
Ведь они же на своем - РАБОТАЮТ!!!!
И на ГЖУ народ работатет.
Тут надо оценки выставлять не в координатах - ХОРОШО или ПЛОХО,
а в координатах:
ХОРОШО по сравнению с тем-то,
ПЛОХО по сравнению с этим-то.
ДОРОГО по сравнению с тем-то,
ДЕШЕВО по сравнению с этим.
...............................................
А ведь у меня были реальные случаи претензий.
Чел. купил технологию заливки под давлением.
Потом звонит - ни хрена у него неполучается так, как по написанному.
В беседе выясняем, что у него на комперссоре НЕТ РЕДУКТОРА.
Они краником регулируют подачу воздуха. Точнее, как я это представляю, компрессор хреначит на всю катушку, а они уже под этот поток воздуха подстраивают все остальное.
Объясняю, что надо бы редуктор купить и поставить. Все равно претензии - почему не написали в инструкции про редуктор...
В конечном итоге - пишу про редуктор.
Мне и в голову до этого не приходило, что когда человеку говоришь - надо сходить "покакать", то надо подробно расписывать всю эту процедуру пошагово:
снять штаны, поднять крышку унитаза, выпучить глаза...
Один хрен приходит весь в дерьме...Дима виноват!!!!
Не написал, что подтираться надобно бумажкой!!!!
;D