Производителю => Для начинающих => : Lexx77761 28/01/2009 06:05
-
Доброго времени суток!
Уважаемые, ответьте пожалуйста на ряд вопросов:
1. Какая температура воды должна быть для приготовления раствора?
2. В каком соотношении заливаете компоненты для приготовления 1 кубометра пеноизола?
3. Индивидуальные средства защиты кто-нибуть использует?
4.от чего зависит плотность и как ее мерят?
Пока вот такое не ясно для меня, и еще не знаю, какую взять установку, на что обратить внимание при покупке установки, а то предложений много, теряюсь в выборе.
-
Еще узнать хотелось бы, при какой температуре окружающего воздуха можно работать?
-
Допустим клиент хочет залить на чердаке слой 10 см, высота балки 15, получается что придется на каждой балке делать отметку в 10 см. Кто как с этим борется?
-
Допустим клиент хочет залить на чердаке слой 10 см, высота балки 15, получается что придется на каждой балке делать отметку в 10 см. Кто как с этим борется?
Метить жидким уровнем по все длине. Продается в строительных магазинах.
Мы заливаем чуть выше с поправкой на усадку.
-
Еще узнать хотелось бы, при какой температуре окружающего воздуха можно работать?
Видимо любой. Просто пеноизол будет сохнуть дольше.
Подогрейте раствор до нужной температуры и заливайте.
Тут минусы следующие:
- шланги "дубеют"
- рабочие весь день на морозе
-
Доброго времени суток!
Привет.
Уважаемые, ответьте пожалуйста на ряд вопросов:
1. Какая температура воды должна быть для приготовления раствора?
Это все ПОДРОБНО описано в инструкции, прилагаемой к Вашей установке.
;D
Во всяком случае в НАШЕЙ такое есть.
2. В каком соотношении заливаете компоненты для приготовления 1 кубометра пеноизола?
См. ИНСТРУКЦИЮ.
3. Индивидуальные средства защиты кто-нибуть использует?
Мы - нет.
4.от чего зависит плотность и как ее мерят?
Все то же - ИНСТРУКЦИЯ.
Пока вот такое не ясно для меня, и еще не знаю, какую взять установку, на что обратить внимание при покупке установки, а то предложений много, теряюсь в выборе.
Основные виды установок здесь рассмотрены, наверно, ты еще не долистал до этого места.
http://forum.penoizol.zp.ua/index.php?board=16.0
-
Lexx77761
Еще узнать хотелось бы, при какой температуре окружающего воздуха можно работать?
В принципе - при любой.
До +15 вообще никаких вопросов
от +15 до 0 град - греем специальным нагревателем раствор
см. здесь:
http://www.penoizol.dn.ua/device_new.php?action=sd&id=4
Ниже 0 град работать крайне неудобно, но если все же приспичило -
то еще придется догревать смолу,
саму установку и все остальное надо разместить в теплом помещении (например - в микроавтобусе), ну а длинные шланги (у нас 50 м) вытаскиваешь на улицу и льёшь.
-
Ниже 0 град работать крайне неудобно, но если все же приспичило -
то еще придется догревать смолу,
саму установку и все остальное надо разместить в теплом помещении (например - в микроавтобусе), ну а длинные шланги (у нас 50 м) вытаскиваешь на улицу и льёшь.
Вопрос встречный, - ты не пробовал случайно, какой длины максимум можно делать всасывающие рукава(не подающие!) на "стандарте"?
у нас щас 5м.
-
Lexx77761
Допустим клиент хочет залить на чердаке слой 10 см, высота балки 15, получается что придется на каждой балке делать отметку в 10 см. Кто как с этим борется?
На сегодняшний день - куда только и при каких условиях не лили...
Этот случай - один из самых легких. Т.к. есть балки, то в принципе можно и на глазок 5 см отмерить.
Я бы все таки убедил заказчика, что надо налить ПОВЕРХ балок еще минимум 15 см (всего будет 30 см).
Ну, а если сильно упирается - тогода конечно же - 10 см. Только вот по стоимости это должно ему выйти, как за те -же 15 см. Потому что нужно компенсировать оплату трудозатрат на отмеривание этих самых 10 см.
-
Artem Vinnikov
Вопрос встречный, - ты не пробовал случайно, какой длины максимум можно делать всасывающие рукава(не подающие!) на "стандарте"?
у нас щас 5м.
Не пробовал. Да и вообще, наши рабочие еще больше укоротили всасывающий рукав, примерно до 2 м (им куда-то срочно понадобился кусок шланга, вот и отрезали кусок ;D)
А с чем связана необходимость наращивать длину всаса?
Изготовители насоса на кислоту вообще грозятся, чтоон всасывет с глубины до 9м
Говоря по русски, это значит, что сопротивление на "всасе" этого насоса может практически достигать почти 1 атм, т.е. если увеличивать диаметр всасывающего рукава, то его длину тоже можно увеличивать БЕСКОНЕЧНО!
То же самое по смоле.
Чем толще рукав - тем его можно делать длиннее.
-
А с чем связана необходимость наращивать длину всаса?
Иногда смолу не успеваем разлить по маленьким бочкам, берем на объект большие (270 кг).
Не вытаскивая их из кузова, кидаем внутрь всасывающий рукав и работаем.
Можно было б не париться и оставлять всю установку в машине, но тут возникает ряд проблем.
Одна из них - проблема связи.
Нужно что-то подрегулировать, ну и начинается..
Тот, кто заливает, и тот, кто "сидит" на установке - не видят друг друга.
Приходится подтаскивать установку на необходимое расстояние, а вместе с ней и бочки..вот почему я говорю про длинные всасывающий рукава.
Выход - ду или рация :D но это уже совсем другая история.
-
Можно удлинить рукав до необходимого расстояния.
Но при такой длине шестеренчатый насос не сможет пркачать воздушные пробки.
Надо заполнить рукав смолой через лейку до полного вытеснения воздуха.
-
Хотелось бы еще узнать, чем можно измерить плотность полученного материала?
-
Вырезаешь кусок 10х10х10 см и взвешиваешь.
-
Потом переводишь в килограммы, блин, все гениальное просто. А чтоб плотность повысить надо добавить больше смолы?
-
Температура раствороа ПО и КО (Пенообразователя и кислотного отвердителя) оптимально +40. Работать на обьекте мы рекомендавали при температуре не ниже +5,т.к.при более низких температурах сбивается механизм стабильной полимеризации и долговечность материала становится под вопросом.
Плотность элементарно считается по расходу смолы. Умножаешь обьем смолы залитой на 1М3 на плотность1,2 и на коэфициент 0,65. Получаешь плотность по сухому.
Установку бери в Логрусе. На данный момент наиболее продвинутая.
-
Первый
Установку бери в Логрусе. На данный момент наиболее продвинутая.
Обоснуйте!
-
Первый
Плотность элементарно считается по расходу смолы. Умножаешь обьем смолы залитой на 1М3 на плотность1,2 и на коэфициент 0,65. Получаешь плотность по сухому.
Но плотность смол, например КФ-ТИ (РКХЗ "Заря") и КФ-МТ-50 (ПО "АЗОТ") постоянно плавает в пределах 1,15-1,25 кг/л (это из паспортов данные).
Если 0,65 - сухой остаток, то в этих же смолах, по паспорту, она колебелтся в пределах:
50,0-65,0 для КФ-МТ-50
и
50,0-55,0 для КФ-ТИ
Что делать?
:o
-
Про температурный режим я писал как про оптимальный (для примера: рассчетное водоцементное соотношение) проверенный моей 16 летней практикой. Что касается обьектов ,то там вообще все относительно, я давно отказался от заливки на обьектах, т.к. сложно проконтролировать качество материала. Если и работать на обьекте то нужно постоянно делать контрольные образцы. А людей которые не могут сделать качественные плиты я бы к обьектам на пушечный выстрел не допускал.