Андрей , ты пишешь :
Наполнитель это и Сэс и пожарка и усадка.
Клазиус Сергея позволил решать эти вопросы.
Я уже задавала тебе вопрос на ростовском форуме (к сожалению его удалили) .
Итак , если ты и Сергей позиционируете клазиус , как оборудование способное привести микс смолы и наполнителя к гомогенной массе ,причем на молекулярном уровне , то отчего в материале ( неважно :перлит или фосфогипс ) присутствуют непромесы ?
В данной ситуации не важно : работаешь ли ты на ГЖУ или на Потоке.
Могу допустить , что частицы неорганического наполнения столь велики , что поточная система смешения не может переварить эту гомогенную массу через клапана.
Но в этом случае , Андрюш , что же такого происходит с ГЖУ , поясни ? ГЖУ должен переварить эту массу легко, так же как и на чистой смоле. Ну , это лишь в том случае , если клазиус действительно выдает гомоген.
А этого не происходит. Так что же в этом случае позволил решить клазиус ?
Я пока не поняла.
Отмечу , что деструкция материала идет как раз по линиям непромеса, Андрюш.
Я повторяю , что материал твой прекрасный , замечательный при условии снижения себестоимости для плиточников. С введением пластификаторов ты минимизируешь издержки жесткой сушки. Замечательно. Спектр пластификаторов не секрет ни для кого , кто занимается цеховым производством.
Но мы упираемся именно в добавление неорганики посредством прохождения через клазиус. И у меня , например , вопросы остались без твоих ответов.
Я вижу ваш с Сергеем пыл в представлении своего материала и клазиуса. У меня не вызывает этот пыл ни агрессии , ни злобы. Чисто исследовательский интерес в следующем ракурсе :
а) как клазиус способствует получению гомогенизированного микса смолы и неорганики при учете последующих непрмесов . Повторяю - ссылки на ГЖУ мне кажутся не убедительными.
б) какова роль основного связующего компонента в вашей технологии , а именно КФС.
Я так понимаю , что эту роль вы с Сергеем пытаетесь свести к минимуму.
Я же настаиваю , что это роль главенствующая. И что именно новая ВПС-Г дает возможность получения такого материала , который ты назвал пеноватой.
Ты же предлагал конструктивный диалог ? Я его продолжаю -этот диалог.
Что касается бумажек. Зарегистрировать ТУ в Краснодаре стоит 6 рублей готовые и 10 с написанием. По пожарке 60 и гигиена 16 . Сделать испытания по остальным позициям 10-15 рублей. Остаётся только один очень интересный документ о долговечности. Но и его делали на другой смоле в своё время. Сегодня разговаривал с Казанью...
Не всё так просто , если уж быть честными. И не всё так дешево , как это ты описал. Пожалуйста , не ошибись с лабораторией. Она должна быть аккредитована. И цены там не малые. Но , это детали.
Присутствие неорганики в материале совершенно не означает , что материал НГ.
Пока пеноизол с горючестью НГ не получен , Андрюш. Когда столкнешься с пожтестом ( по-честному !!!) , то сам это поймешь.
Что касается поджига . Твои ребята были у меня. Лично жгли мой образец. Образец не специально приготовленный ( а побежала , схватила , принесла). Чистая Г-1 , как сказал твой Алексей. Я не уповаю на Г-1. НЕ ДАСТ ПОЖАРКА , хоть я вывернусь наизнанку. Я работаю на чистой смоле , без добавок. А это органика.
У тебя есть неорганические наполнители и базовая основа органическая. Вполне приемлимо и вполне свободно можешь получить. Успехов.
Люда я двумя руками за конструктивный диалог, особенно если он направлен на решение проблемы , а не меряться , чем то как ты писала на соседнем форуме.
Я говорил и при нашей встрече и сегодня на видео о несовершенстве заливочнго апарата. Непромес который ты видишь в структуре материала , к сожалению был и раньше. именно для его устранения ставили статические смесители в подающий рукав , кто то ставил механические . Скорость заливки куба у меня минута сорок . Благодаря невнимательности сварщика заливочный шланг с 20 метров сократился до 10. На сегодня вернул в шланг смеситель. В последних кубиках структура намного лучше . но через сколько форм придёться останавливаться на прочистку покажет дальнейшая работа на объёмах.
Смола с наполнителями пропущенная через клазиус вопросов не вызывает , Это можно проверить и самим . Если несложно пусть выскажутся те кто пользуется Дмитрий , Тарас.
Когда я работал на миксе КФЖ и ЕС я не вводил в таких объёмах ни перлит ни тем более фосфогибс. Это произошло в последнии месяцы когда Сергей предложил новые варианты их введения.
Что бы дать объективную оценку нужно просто вылиться на другой смоле и сравнить. Голословно утверждать не берусь. Скажу только что плиты по предыдущему рецепту не разваливались , эластичность была на уровне вашего материала. По этой же рецептуре работал Николай и вроде эти образцы переезжал машиной.
Дак уже ТУ зарегистрировали .Остальные цифры уточняли месяца три назад .
В том то и задача , что бы материал показывал пусть г1 но и у тебя и у ростовских ребят и у Григория. А пока получается Показал Григорий механнику на новой смоле Молодец , хорошо. Написал Алексей что горит . во враги его.
Мы наверное с тобой впервые за всё время держимся в рамках диалога по решению проблемы, Ты писала что и я и Дмитрий и ты отливались из одной и той же партии. У Дмитрия не вышло, парень только начал . Ты льёшь плиты с большим расходом чем я , я как всегда делал шестую плотность с добавками. Ему какой смысл поднимать вопрос , если бы не возникла проблема. Вот и нужен клазиус и добавки , которые не вводят на этапе варке , но они улучшают качество материала и пусть базовой будет ВПСГ.Может с ростом объёмов снизится её стоимость.