До какой температуры растворы греютца?
С точки зрения физической химии (есть такой раздел химии, изучающий протекание химических реакций в зависимости от реальных физических условий - температуры, давлений, концентраций и т.п.) скорость химической реакции пропорциональна температуре в 4-й!!!!степени.
А так как в процессе получения пеноизола происходит целый букет разных реакций, по разному зависящих от температуры реагентов, то изменение температуры компонентов получения пеноизола приводит не просто к изменению самой скорости процесса полимеризации, но и к существенному изменению свойств конечнго продукта. По нашим наблюдениям - в основном, к улучшению физикомеханических парметров материала.
При это мы рассматриваем вопрос подогрева компонентов упрощенно. Нет смысла по отдельности экспериментировать с подогревом ВОЗДУХА, РАСТВОРА, или СМОЛЫ.
Важна температура конечной реагирующей смеси: ВОЗДУХ+РАСТВОР+СМОЛА. А уж как вы внесли тепловую энергию в эту систему - вопрос десятый.
Можно греть воздух, или смолу или раствор. Или и то и другое, или по частям...
Технолигичнее проще всего греть просто раствор. Именно так мы и поступаем при прямых заливках в холодное время года.
Но при прямых заливках цель подогрева - не улучшение качества материала,(как я уже неоднократно писал, физикомеханические и "органолептические" свойства пеноизола критичны для производстве листов), а элементарная возможность производить работы в интервалах температур +10
о....0
о С.
Поэтому мы греем только раствор. Подробнее см.
http://www.penoizol.dn.ua/device_new.php?action=sd&id=4 Единственная причина, по моему мнению, экспериментировать с подогревом всех компонентов, это физическое ограничение количества тепловой энергии, вносимой каждым компонентом.
Так, например, раствор мы не можем нагреть выше температуры кипения.
Смолу можно нагреть до 80-90
о, затем она сворачивается.
Единственный вариант - воздух. Его можно греть до бесконечности.
Но смысл подогревать все компоненты может быть лишь в том, что бы внести в нашу систему СМОЛА+ВОЗДУХ+РАСТВОР большее количество тепла, чем это позволяет подогрев только лишь одного компонента.
Интересные результаты получены нами при экспериментах по получения листового пеноизола с перегревом раствора до 80-90
о. Повышение температуры позволило снизить концентрацию ортофосфорной килоты почти в 5 раз. При этом резко улучшилось качество материала (видно даже без ТАРАСА с его микроскопом
)
Использовалась смола ВП-СГ-50, плотность - 8 кг/м
3.
Получился материал, аналогичный предоставленному dazarom.
По нашему мнению, если заменить понообразователь АБСК на ЛСН (более устойчивую пену дает, раз в 5 ), это позволит еще более снизить концентрацию кислоты. Ну, или можно вообще обойтись без ортофосфорной кислоты, просто исользуя смесь АБСК (кислотный ПО) + ЛСН. Подобрав соответствующиепарметры нагрева.
