сушилка

[igor161]

добрый день. форум перечитал полностью, вопросов по пеноизолу и его заливке осталось мало много вопросов по сушке (при производстве плитного материала) основную часть предполагаемых квадратных метров у меня в мозгу занимают стеллажи на которых материал сушится, то что он в таких условиях зимой сохнет месяц знаю не по наслышке, видел сам. вот поэтому и родилась бредовая идея сосредоточится на сушке не большого количества листов а конкретно одного листа.

сама идея на схеме, стоимость такой сушилки без тепловых пушек 30000 р с запасом.
листы подаются на транспортерную ленту которая входит в хорошо утепленный кожух , на кожухе установлены тепловые пушки, мощность и количество которых определяется объемами производства. но минимум думаю 2 шт по 4 киловатта. транспортерная лента движется со скоростью 1 метр в минуту (чисто условно) при длине стола в 6 метров, каждый лист находится в зоне сушки 5 минут.

вот по воводу 5 минут сомнения, хватил ли ему времени высохнуть, хотя бы не полностью, но процентов на 90.
видимые мною по мимо всего грабли -
1) без автоматической подачи на столе работают 2 человека (но они и так весь день заняты раскладыванием листов по стеллажам) в идеале хватит 1 человека.
2)лист может застрять
3) продолжите список если не трудно.

плюсы такой системы
- любая длинна стола (соответственно времени сушки)
- низкая цена, уж точно дешевле огромного количества стеллажей
- отопление цеха зимой
- можно совместить со столом резки, после которои листы подаются на конвейерную ленту
- в разы падает площадь необходимая для развертывания цеха. по сути большие площади только под склад готовой продукции


естественно все очень радужно только на стадии идеи, в реальности все будет на так хорошо так как я не представляю как рассчитать и привести к нужным показателям - скорость движения ленты\температуру в камере\необходимую мощность тепловых пушек, дабы на выходе иметь готовый к упаковке лист.

[Grib]

проблема в том, что если лист сушить резко, то во-первых он треснет, во-вторых его поведет, в-третьих усадка будет даже не 30% а чуть ли не все 50.
по крайней мере так получается при сушке в микроволновке. резкий нагрев приводит к закипанию воды.
поэтому качественная сушка поэтапна. с постепенным нагревом. резкий нагрев свыше 100С, возможен уже только в конце когда воды почти не осталось. и материал надо пересушить, чтобы заведомо при монтаже листов не было абсолютно никакой усадки. более того, смнтированный лист должен набрать влагу из воздух и увеличиться в объеме. такой эффект дает возможность убрать в принципе понятие "щель между листами"
это моё имхо.

[Дмитрий]

добрый день. форум перечитал полностью, вопросов по пеноизолу и его заливке осталось мало много вопросов по сушке (при производстве плитного материала)

  Таки РЅРµ полностью перечитал.
Где-то тут, кажется в теме "Цех ПАРАД�З" более широко все для листа поднимали.

С сушилкой всех сбивает с толку слово "сушка".
На самом деле речь идет о ПОЛ�МЕР�ЗАЦ��. Эти 2 процесса на сегодняшний день, по крайней мере- неразделимы.

Поэтому мысли должны работать не в направлении - "как высушит", а "как провести полимеризацию".

Наилучшего результата, как по моему, достиг ПАРАД�З.
Если Вам нужна именно готовая технология, отработанная, проверенная и постоянно усоершенствующаяся - то это к нему.

Если же Вас инетресует непосредственно техническое творчество - тоже приветствуется. Может и переплюнете парадиза.

[Дмитрий]

�дею Вашу рассмотрел...очень понравилаось...
Сушка на ковейере...

Теперь мысленно вместо каждого одельного листа поставьте стеллаж с полочками - и получите резко увеличение производительности вашего конвейера при той-же длине.

Вместо ленты - под каждый стеллаж приделайте колесики...у получите резкое упрощение конструкции, конвейерная лента - уже не нужна.

[Дмитрий]

и материал надо пересушить, чтобы заведомо при монтаже листов не было абсолютно никакой усадки. более того, смнтированный лист должен набрать влагу из воздух и увеличиться в объеме. такой эффект дает возможность убрать в принципе понятие "щель между листами"
это моё имхо.

Думаю, для листов от ТАРАСА таковое в принципе не нужно. Я думаю, он еще это измерит попозже, но и так очевидно, что изменение размеров его листов в зависимости от влаги - в разы будетменьше, чем сейчас.

[igor161]

Теперь мысленно вместо каждого одельного листа поставьте стеллаж с полочками - и получите резко увеличение производительности вашего конвейера при той-же длине.

Вместо ленты - под каждый стеллаж приделайте колесики...у получите резкое упрощение конструкции, конвейерная лента - уже не нужна.

с полочками это хорошо. но по началу не рассчитываю на такие объемы замахиваться и усложнять конструкцию (эта практически копеечная) . а без полочек хорошо тем что прогревается минимальный объем пространства тем самым кпд думается мне повысится, а энергопотребление не уйдет в запредельные вершины.

а вот то что лопаются листы при нагреве это уже плохо, хотя это система не микроволновка и тут пока не попробуешь не поимеешь.
РІРѕР·РЅРёРє РІРѕРїСЂРѕСЃ бывают ли случаи РєРѕРіРґР° заливка РІ РєСѓР±РёРєРµ лопается еще РґРѕ резки? это передержка РІ РєСѓР±РёРєРµ или результат нарушения технологии? Рё какие максимальные размеры РєСѓР±РёРєР°?  те ящика РІ который заливается пена. если это РЅРµ коммерческая тайна

[Grib]

с полочками это хорошо. но по началу не рассчитываю на такие объемы замахиваться и усложнять конструкцию (эта практически копеечная) . а без полочек хорошо тем что прогревается минимальный объем пространства тем самым кпд думается мне повысится, а энергопотребление не уйдет в запредельные вершины.

а вот то что лопаются листы при нагреве это уже плохо, хотя это система не микроволновка и тут пока не попробуешь не поимеешь.
РІРѕР·РЅРёРє РІРѕРїСЂРѕСЃ бывают ли случаи РєРѕРіРґР° заливка РІ РєСѓР±РёРєРµ лопается еще РґРѕ резки? это передержка РІ РєСѓР±РёРєРµ или результат нарушения технологии? Рё какие максимальные размеры РєСѓР±РёРєР°?  те ящика РІ который заливается пена. если это РЅРµ коммерческая тайна

кубик до резки просто так не лопнет и не треснет. конечно если очень этим занять то наверное можно так сделать

чтобы листы не лопались надо вводить добавки. самые приемлемые на сей день добавки у Парадиза.

что касается, размеров кубика... вопрос открытый. делайте как вам удобно. поищите парадиз вроде на форуме рассказывал как у него.
но размер кубика зависит от того какая у вас будет усадка и на сколько листов будете распускать кубик.

[kollya]

где то на форуме звучала мысль, что сушилку делать по подобию кирпичной сушилки..т.е. тепло подаеться в конце тоннеля, и вентиляторами гониться в начало...получаеться что температура в конце самая большая. в начале меньше...и нагрузка температурная на кубик сглаживаеться... далее тепло в этом тоннеле можно возвращать с помощью рекуперации..делаеться не сложно и экономиться энергия ...
сам тонель можно сделать небольшимпо сечению, но длинным...

[odin1973]

а вот то что лопаются листы при нагреве это уже плохо, хотя это система не микроволновка и тут пока не попробуешь не поимеешь.
РІРѕР·РЅРёРє РІРѕРїСЂРѕСЃ бывают ли случаи РєРѕРіРґР° заливка РІ РєСѓР±РёРєРµ лопается еще РґРѕ резки? это передержка РІ РєСѓР±РёРєРµ или результат нарушения технологии? Рё какие максимальные размеры РєСѓР±РёРєР°?  те ящика РІ который заливается пена. если это РЅРµ коммерческая тайна.               

бывало пару раз лопались РєСѓР±С‹(Сѓ нас 120=100=170СЃРј)почему РЅРµ знаю так Рё РЅРµ разобрались.Р° материал был хороший РІ итоге.трещина проходила РІ середине РєСѓР±Р° Рё чуть чуть РЅРµ доходила РґРѕ краев то есть внешне РІСЃРµ было РѕРє. Р° начили резать вместо 2 листов 100=60 имели 4 листа РЅРµ понятной формы.                                                                             

[greylonly]

Тема развивалась здесь:http://forum.penoizol.zp.ua/index.php/topic,309.0.html
и здесь:http://forum.penoizol.zp.ua/index.php/topic,371.0.html

[igor161]

.т.е. тепло подаеться в конце тоннеля, и вентиляторами гониться в начало...получаеться что температура в конце самая большая. в начале меньше...и нагрузка температурная на кубик сглаживаеться... далее тепло в этом тоннеле можно возвращать с помощью рекуперации..делаеться не сложно и экономиться энергия ...
сам тонель можно сделать небольшимпо сечению, но длинным...

на моей схеме если переставить пушки в конец тоннеля то примерно это и получается, именно в малом сечении тоннеля вся идея и заключается

[lavalex13]

А на выходе конвеера ещё и пару генераторов микроволн поставить, чтоб точно досушить. Только у парадиза каждый лист помоем 8 часов сохнет и температура на выходе 100градусов, а в начале сушилки около 30гр., то есть по длине сушилка разбита на несколько температурных зон - например: 30-50-70-90. Задача как это сделать, думаю возможно из каждой зоны сделать свой регулируемый отвод нагретого воздуха естественно в рекуператор.

[Дмитрий]

А на выходе конвеера ещё и пару генераторов микроволн поставить, чтоб точно досушить. Только у парадиза каждый лист помоем 8 часов сохнет и температура на выходе 100градусов, а в начале сушилки около 30гр., то есть по длине сушилка разбита на несколько температурных зон - например: 30-50-70-90. Задача как это сделать, думаю возможно из каждой зоны сделать свой регулируемый отвод нагретого воздуха естественно в рекуператор.

  Есть решение попроще.
На выход сушильного колодца подается подогретыый воздух в таком количестве, что, двигаясь навстречу потоку листов, как раз тепло уходит на нагрев этого пеноизола.

Короче, воздуха подовать надо - мало. В итоге и получится описаный выше градиент.

Все, кто побывал в цеху у "парадиза", обращают, прежде всего внимание на изысканную простоту его технических решений и потрясающую эффективность этой "простоты".

2 парадиз. У тебя ТАК подается воздух? Я угадал?

[парадиз]

Почти , только слово мало убери.

[Дмитрий]

Почти , только слово мало убери.

У тебя - стопка листов, у товарисча - 1 лист.