Интересует только листовой пеноизол. А кручусь вокруг вспенивания смолы именно по этой причине, что влажность снизить можно только таким образом. Надо отказатца от линии раствор (АБСК+ОК+ВОДА).
Прежде чем продолжать "крутиться" в этом направлении, обращаю внимание на следующий момент.
1. Для начала - немного повторюсь.
"
Поверхностно-активные вещества состоят обычно из молекул асимметрично-полярной структуры, которая обусловливает способность таких молекул концентрироваться на межфазных пограничных слоях, уменьшая поверхностное натяжение жидкости.
Пенообразователи - это коллоидные или полуколлоидные вещества, которые используют для получения технической пены.
Водные растворы этих веществ образуют адсорбционы - прочные и вязкие пленки. "
Наша смола - тоже коллоидная система.
"Коллоидные гидрозоли — двухфазные микрогетерогенные дисперсные системы, характеризующиеся предельно высокой дисперсностью, в которых дисперсионной средой является вода.
В результате молекулярного сцепления частиц дисперсной фазы из золей при их коагуляции образуются гели. При этом не происходит разделения фаз; другими словами, переход золей в гель не является фазовым превращением.
При образовании геля вся дисперсионная среда (вода) прочно связывается поверхностью частиц дисперсной фазы и в ячейках пространственной структуры геля. "
Это из ВИКИПЕДИИ.
Т.е., как я понимаю, если смешивать смолу и пенообразователь,
необходимо какое-то определёное кличество воды все же вносить в эту смесь, иначе воды попросту "не хватит", что бы смогли себя проявить ПАВ. Ведь их действие проявляется только при связывании воды.
Таким образом, задача своидтся к поиску некоего оптимального количества воды в смеси. Переизбыток воды - её надо потом удалять. Недостаток - не сработают компоненты смеси.
В принципе, задача решается довольно просто обычным перебором множества вариантов.
2. К вопросу о механической мешалке.
Свое отношение к этой идее я уже высказывал ТАРАСУ. Теперь повторюсь для Вас.
Процесс получения пены из смеси жидкости и воздуха сводится, в любом случае, к мехеническому перемешиванию. А уж чем Вы там это мешаете - вопрос десятый. Будь то мехническая мешалка (миксер) той или иной степени навороченности, или будь то турбулентные потоки смеси. В любом случае имеем
перемещение друг относительно друга смеси и твердых частей нашего механизма пермешивания - миксера или пеногенератора.
Но миксер - изделие достаточно сложное и дорогостоящее.
Поучительный пример: на одной из строительных выставок производители оборудования для пенобетона демонстрировали свои изделия. Напомню, там тоже стоит задача получения пены.
Одна фирма (не буду её называть) демонстрировала механический агрегат, размером с письменный стол.
Очень хорошо и качественно сделанная железяка. Подшипники, фланцы, сальники и т.п. Цена (не помню тогдашний курс $, но в гривнях это было 13 000,00 грн, т.е. что-то около 5 000 $). И это - просто ПЕНОГЕНЕРАТОР. Лишь одна составляющая комплекса оборудования.
И рядом, в подтверждение моей мысли, другая фирма, у которых стоит "прямоточный пеногенератор" - ну точная копия пеноизольного. Цилиндр, размером с пивную бутылку.
_______________________________________________________________________
С другой стороны, есть в этом направлении ПОЛЕ НЕПАХАННОЕ неиспробованных принципов.
1)То же - химическое.
2) Вспенивание под высоким давлением. До сих пор максимальные давления, использованные нашими практиками - находились в пределах до 10 атм. А если 100 атм?
3) Другая экзотика: ультрозвук, кавитация, какие нибудь дрожжи,в конце концов (вспомните, как тесто вспенивается
)
