Задача №1 Получение хорошей пены и настройка на заданную производительность.
1. Имеем компрессор в 320 л\мин.
Это значит, что максимальный выход материала можем получить в р-не 18 кубов в час. Много - не мало, а другого компрессора нет. Меньшую производительность получаем легше.
2. Какая производительность нас бы устроила? Положим, 4 куба\час по материалу 12 плотности.
3. Отходим от фильер, переходим на краны Камоцы. Эти краны позволяют динамически регулировать расходы как по р-ру, так и по смоле.
4. Согласно п.2 берем шланг диаметром 25мм и длинной 10м.
5. Запускаем только линию р-р, включаем компрессор и стараемся получить пену идущую сплошным, ровным потоком. Колличество р-ра плавно регулируем Камоцы.
6. Когда получим искомое, заливаем в мерную емкость и засекаем время заполнения по секундомеру.
7. Методом умножения и вычитания получаем производительность в куб\час. Приходим к выводу, что она ВЕЛИКА!
8. В линию воздух врезаем шаровый кран и перекрывая подачу получаем нужную производительность по воздуху. Фиксируем это положение крана.
9. Опять включаем компрессор и линию р-р. Снова крутим Камоцы и снова получаем пену. Фиксируем Камоцы по р-ру. С секундомером снова замеряем производительность.
10. Отключаем все шланги и включим только р-р. Подставили мерную емкость (ПЭТ бутылку) для слива р-ра и снова включили секундомер. Засекаем, сколько р-ра выходит за тоже время, за которое мы задули мерную емкость пеной.
К примеру: 200 литровую бочку задули пеной за 3 минуты. Сколько р-ра насос подал через Камоцы за эти 3 минуты? К примеру - 5литров.
11. Считаем кратность 200:5=40. Это наша полученая кратность. Маловато будет!
12. Увеличиваем кратность:
а) увеличить длинну вспенивающего шланга с 10 до 15м
б) переделать пеногенератор
в) Сделать свой регламент компанентов: температура, кол-во АБСФК,
Хорошая кратность на чистом р-ре считаетца 70-80. Выше ОТЛИЧНАЯ.
