Технология "АТТ"

[Дмитрий]

Условно ЭТО
расшифровывается как Аэродинамическая РўСЂСѓР±Р° Тараса  .

Чего и как регулировать - пока непонятно.
Но принцип - ясен.

Требуется ОЧЕНЬ БОЛЬШОЙ РАСХОД ВОЗДУХА.
Я собрал вместе все наличные компрессора.
РџСЂРё этом наш нормализатор показал общее потребление  - 5 РєР’С‚.

[Дмитрий]

Все компрессора соединил параллельно.
Воздух открыть - НА ВСЮ.

Но даже при такихусловиях воздуха оказалось недостаточно, пришлось смесительный рукав пока, для эксперимента - поставить тонкий, на 22 мм.

Подача раствора (обычный, как всегда) отрегулирована так, чтобы из рукава вылетала мелкая...
не знаю что , см. фото.

[Дмитрий]

Вначале замерил производительность по пене.

У меня для этого ОЧЕНЬ УДОБНАЯ бочка без дна. Наполняется пеной, потом пена вытряхивается и бочка вновь готова к "действию".

Под эту производительность подсчитал расход смолы...
 
Оказалось, что наш насос не способен выдавать столь маленькое количество смолы. Меньше 1 л/мин - никак.
Мне нужно было - 0,5 л мин.
Проблему решил по старинке - прикрутил краник. Для эксперимента - проконало.

Сейчас пеноизол сохнет, потом пошлю ТАРАСУ на исследования.

Предваритетльное сравнение с тем, что делали по классической технологии - ОЧЕНЬ МЕЛКАЯ СТРУКТУРА пены.
  РњРѕРёРј 120% зрением пузыри - РЅРµ просматриваются. Структура материала - сплошной монолит. АБСОЛЮТНО Р�ДЕАЛЬНОЕ гомогенное строение.

Как и для чего ЭТО можно применить - это уже второй вопрос.

[Дмитрий]

Какую минимальную плотность удавалось получить таким способом?

[greylonly]

На фоте должны быть вокруг выхода снежные хлопья летать!

[Дмитрий]

А тут что летает?

Когда идет подстройка количества раствора, от минимума к максимуму, характер и вид потока из трубы меняется.

От ровной струи жидкости, до вот такой "крупы".

Где-то между ними было что-то, что я рискнул бы назвать "хлопьями".
Но эти хлопья уж больно напоминали привычный пеноизол, толко сильно разорваный в "хлопья".
Поэтому я решил еще больше раздробить поток.

Сегодня попробую еще больше повысить давление за счет применения более тонкой трубки.

[Дмитрий]

На фоте должны быть вокруг выхода снежные хлопья летать!

Да возможно, это и есть - "хлопья".

На фото выглядит, как струи, но на видео -видно, что это быстро-быстро летят "хлопья".

[Grib]

На фоте должны быть вокруг выхода снежные хлопья летать!

Да возможно, это и есть - "хлопья".

На фото выглядит, как струи, но на видео -видно, что это быстро-быстро летят "хлопья".

а видео где?

[Тарас]

Судя по фоткам твой пеноизол будет со структурой пены и плотности около 30 . Вполне возможно что пузыри будут мельче чем у меня .

 Рђ как РѕРЅ тебе РЅР° ощупь , понравился  .

[Дмитрий]

Ух ты, что-то новенькое.
Плотность пеноизола определяем по фотографии!

Тарас, какой М�Н�МАЛЬНОЙ плотности удается получить пеноизол при такой технологии?

Какая у тебя была производительность на твоем 700 лкомпрессоре?

[greylonly]

Как и для чего ЭТО можно применить - это уже второй вопрос.
1. набрызг пеноизол сквось сетку.
2. под мощный вентилятор - снежные хлопья. Прикинь: июнь, жара. К тебе гости приходят вечером, а у тебя "зимний сад". Какой-нибуть ресторан эту затею купит.

[greylonly]

Тарас! а у тебя разве гофрированый рукав был? Ламинарный поток должен быть, для чистоты эксперимента!

[Тарас]

Ух ты, что-то новенькое.
Плотность пеноизола определяем по фотографии!

Тарас, какой М�Н�МАЛЬНОЙ плотности удается получить пеноизол при такой технологии?

Какая у тебя была производительность на твоем 700 лкомпрессоре?

РўСѓС‚ еще играет роль растояние РѕС‚ рукава РґРѕ фомы , тоесть СЃ какой силой эти брызги шлепнуться   (тоже неплохое уплотнение  ) .
Что касается минимальной плотности , то я затрудняюсь ответить . Все дело в том , что я начал этот эксперимент с плотности 10-12 (в стандартном режиме ). Потом понемногу повышал расход воздуха (ступени повышения ты уже заметил - плевки , хлопья , брызги ) , просмотр каждого образца под микроскопом показал , что чем выше расход воздуха , тем выше вспенивание и тем выше плотность .
 РЎС‚артовал РёР· плотности 10 -12 , потому как РІ этом пеноизоле Сѓ меня была структура пены .

 Р­С‚РѕС‚ метод подтвердил что соотношение смола - пена неизменны , Р° плотность должна регулироваться РІРѕР·РґСѓС…РѕРј , РЅРѕ РЅРµ уменьшением (РІ таком случае теряется структура ) , Р° повышением расхода .

 Р§С‚Рѕ касается производительности то Сѓ меня была - 4 РєСѓР±./час РїСЂРё плотности 30 .

[Тарас]

Тарас! а у тебя разве гофрированый рукав был? Ламинарный поток должен быть, для чистоты эксперимента!

 Р“офрированый шланг улучшит качество перемешивания , хотя Сѓ меня был стандарный РѕС‚ НБТ  - гладкий , прозрачный 32РјРј - 7 Рј.

[Дмитрий]

Гм...любопытно.
Т.е.получается, что листы плотностью 5-10 кг/м3 - мы получим ламинарным потоком....

А если потребуется увеличить плотность - то вот таким "дроблением"?

При стационаре достаточно один раз подобрать параметры: расходы компонентов, рецептуру, расход воздуха.?

Я сделал из КФ-МТ-50, интересно, какова будет прочность? � - плотность.?